干挂石材施工图.
干挂石材施工图.[[i] 本帖最后由 bjgxf123456 于 2006-1-21 18:38 编辑 [/i]] *** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 *** 多谢，多谢，只要大家努力此论坛会越来越好 呵呵！我也下拉！不过希望可以多发点上海的 呵呵，看一下，借鉴借鉴 我们这里的工地 也有干挂石材的 下载下来对比下 看看如何 下载学习一下 真是心想事成！想什么来什么！支持你！ 学习 不错//// 附件文件不存在或无法读入，请与管理员联系。
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我为什么下不全呢？》为什么 呢？隐框玻璃幕墙施工工法工艺及要点
一、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收
二、施工工艺及施工要点：
A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
B、测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
E、立柱安装：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
F、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
G、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。
H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
I 、保护和清洗：保护和清洗
J 、竣工验收：竣工验收。
三、质量控制
1、 质量标准：请参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。
2、 质量管理要点：
材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。
立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。
四、安全措施
1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。
干挂石材的安装方法
1、材料（1）石材采用25㎜厚度花岗石，大小规格按设计图纸确定，螺栓用不锈钢材料，规格为M12×150、M6×40，两种钢板用200×200×8镀锌板，主龙骨用80×60×3钢管，次龙骨用L50×5的角钢4㎜厚石材卡条聚乙烯发泡填料。
（2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。
2、作业条件：
（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，并准备好加工石材所需的水、电源等。
（2）表面平整度不大于4㎜。
（3）脚手架搭设符合要求。
3、操作工艺
（1）测量放线
A．弹好水平标高线及中心线
B．根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。
C．依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
D．用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。
E．用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
（2）石材试排、编号
A．石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量，规格。
B．石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。
C．石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。
（3）角码安装
A．根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。
B．根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）。
C．纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。
D．横向可成排施工
E．有M12不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。
F．角码必须错开安装于主龙骨两侧。
H．角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。
（4）主龙骨安装
A．主龙骨用80㎜×60㎜×3㎜钢管，主龙骨间距不大于600㎜。
B．先将主龙骨安装在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行上紧。
C．所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣后进行防锈工艺处理。
（5）次龙骨安装
A．次龙骨一般用L50×5角钢，其间距根据设计要求确定。
B．将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨这前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用强钻钻洞，再将次龙骨螺铨安装在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。
C．所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理（同主龙骨要求）。
（6）隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
（7）安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M6×40不锈钢螺栓，将挂件固定在次龙骨上。
（8）石材剔槽
A．按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600㎜时需剔三个槽。
B．槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6㎜，长30～50㎜，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
（9）石材试装、
A．石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。
B．将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、按缝宽度等。
C．经检查合格后，再用环氧要树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。
（10）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
（11）嵌缝打胶
A．泡沫条的嵌入浓度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。
B．嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。
C．胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。
D．等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。
4、质量标准
（1）检查数量
室外以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处，每处3延长米，但不少于3处。
（2）保证项目
A．石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。
B．石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。
（3）基本项目
A．表面应平整、洁净、色泽协调一致。
B．套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。
C．接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
D．滴水线顺直，流水坡度向正确。
（4）允许偏差项目
A．立面垂直偏差，（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：室内不超过2㎜，室外不超过3㎜。粗磨、麻面、条纹面：室内不超过3㎜、室外不超过6㎜。
B．表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）：
光面、镜面：不超过1㎜。
粗磨、麻面、条纹面：不超过3㎜。
C．阳角方正：用200㎜角尺和塞尺检查，不超过2㎜。
D．接缝平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2㎜。
E．接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过0.3㎜。
F．接缝宽度偏差；用角尺或钢直尺检查，不超过0.5㎜。
H．墙裙上口平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2㎜。
（5）、成品保护措施
A．石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留物。
B．石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样。以保证墙面不被污染。
C． 石材安装完，拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯真接靠在墙面上，应采用升梯或其他可行登高工具。
D．不得在已安装好的墙面处，进行电焊作业，必要时，应用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。
（6）安全措施
A．搭设脚手架时，应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的要求搭设。
B．手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。
C．电焊机必须按“一机一闸”要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施。
D．施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，并配备工具袋。
E．交叉作业时，下方应有防护网或隔离层。
F．上方施焊时，下方应用胶合板或石棉布接住焊渣，以免火花四溅，防止火灾、石材烧伤，并配备适量的灭火器材。
G．高空作业时，严禁扔抛工具或附材、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。
H．石材、施工人员上、下时必须走人行通道（马道）。
石材运输时，地面可用手推车装运，最多一次不超过5块，且下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨光石材表面。
I．在高空作业时，同一脚手板，作业人数不得超过2人。
J．在高空作业时，脚手板上石材堆放应均匀。
借用宝地
传些资料，或许高手们都知道，我还是班门弄斧了饰面板材干挂安装的一般施工流程
1、在混凝土墙上设定位置打安装孔，用于安放膨胀螺栓。2、在孔内安放螺栓，并需检测螺栓间的水平度与垂直度。
3、暂时定固干挂件，并将调整螺栓粗调到所需位置。
4、在石板侧面打安装孔，注意孔的位置。
5、在石材定位孔内灌注干挂工程胶用于固定定位销。
6、将石材插入定位销孔内进行石板安装，并确定石板的水平度垂直度再旋紧螺母固定。
7、在墙体与干挂件周围填加补强材料，使整体牢固。
我还差一个
或许是这些资料真宝贵吧，还难全下载下来啊，真郁闷 想借鉴好的图纸是怎么制作的. 谢谢～刚好需要！ 下不了，级别低了 强烈需要这种图纸 谢谢分享很好
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