仪器设备操作、校验
一、 建筑用砂试验筛校验方法（一）按GB/T14684-2001方法
1范围
1．1本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的校验。
1．2建筑用砂试验标准筛系用于按国家推荐标准《建筑用砂》GB/T14684-2001测试建筑用砂颗粒级配的专用设备。
2要求
2．1筛框上应有金属铭牌，包括网（筛）孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识。
2．2筛框应平整光滑，无变形及折痕。
2．3丝（筛）网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄漏。
2．4丝（筛）网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。
2．5一套试验筛包括7个筛及筛底、筛盖、筛框内径均为30mm，试验筛基本尺寸如表1.1。
表1.1
筛孔尺寸 9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm 150μm
孔 形 方 孔 方 孔 方 孔 方 孔 方 孔 方 孔 方 孔
丝 径 — — 1mm 0.63mm 400μm 200μm 100μm
节 距 12.1mm 6.6mm — — — — —
2．6网孔尺寸偏差应符合表1.2，筛孔尺寸偏差应符合表1.3的要求。
2．7网孔尺寸不能大于W（基本尺寸）+X（极限偏差）
表1.2
网孔基本尺寸（W） 网孔尺寸 网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过 金属丝直径允许选择（mm）
极限偏差
+X 平均尺寸
偏差Y 中间偏差
Z=（X+Y）/2
2.36（mm） 0.25 0.08 0.17
6% 1.15~0.85
1.18（mm） 0.16 0.04 0.1 0.72~0.54
600（μm） 1.1 21 61 460~340
300（μm） 65 12 38 230~170
150（μm） 43 6.6 25 115~85
表1.3
筛孔尺寸W（mm） 筛孔尺寸偏差(mm) 节距允许范围P（mm）
9.50 ±0.21 10.2~13.8
4.75 ±0.14 5.6~7.6
2．8网孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W—Y。
2．9网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过网孔总数的6%。
3校验用标准器具
3．1刻度放大镜。分度值：2.5μm。
3．2数显游标卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。
4校验方法
4．1目测或手感应符合2．1、2．2、2．3、2．4要求。
4．2用刻度放大镜按2．5、2．6、2．7、2．8、2．9的要求检验。
4．3平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔。
4．4筛孔和节距尺寸的测量
应在筛孔上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔。用卡尺校验。
5校验结果评定
5．1试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。
5．2校验周期壹年。
6附录
6．1校验记录，见附表。
（二）按JGJ52-92方法
1范围
1．1本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的校验。
1．2建筑用砂试验标准筛系用于按国家推荐标准《建筑用砂》JGJ52-92测试建筑用砂级配的专用设备。
2要求
2．1筛框上应有金属铭牌，包括筛孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识。
2．2筛框应平整光滑，无变形及折痕。
2．3筛与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄漏。
2．4筛应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。
2．5一套试验筛包括8个筛及筛底、筛盖、筛框内径均为300mm，试验筛基本尺寸如表1.5。
表1.5
筛孔尺寸（mm） 10.0 5.00 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 0.080
孔 形 圆 孔 圆 孔 圆 孔 方 孔 方 孔 方 孔 方 孔 方 孔
丝径（mm） — — — 0.63 0.400 0.200 0.112 0.030
2．6圆孔筛的直径尺寸偏差应符合表1.6的要求。
2．7方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表1.7的要求。
表1.6
圆孔基本尺寸（mm） 圆孔尺寸偏差(mm) 最佳孔距（mm）
10.00 0.21 12.6
5.00 0.14 6.9
2.50 0.11 3.9
表1.7
筛孔基本尺寸（W）（mm） 筛孔尺寸公差（mm） 网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的孔数目不得超过 金属丝直径允许选择（mm）
极限偏差
+X 平均尺寸
偏差Y 中间偏差
Z=（X+Y）/2
1.25 0.16 0.04 0.10
6% 0.012
0.630 0.104 0.022 0.063 0.010
0.315 0.067 0.012 0.040 0.007
0.160 0.044 0.0069 0.025 0.004
0.080 0.030 0.0043 0.017 0.003
2．8单个筛孔尺寸不能大于W（基本尺寸）+X（极限偏差）。
2．9筛孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W—Y。
2．10筛孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过筛孔总数的6%。
3校验用标准器具
3．1刻度放大镜。分度值：2.5μm。
3．2数显游标卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。
4校验方法
4．1目测或手感应符合2．1、2．2、2．3、2．4要求。
4．2用刻度放大镜按2．6~2．10的要求检验。
4．3平均筛孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个筛孔。
4．4筛孔和节距尺寸的测量
应在筛孔上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔。用卡尺校验。
5校验结果评定
5．1试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。
5．2校验周期壹年。
6附录
6．1校验记录，见附表。
仪器设备操作、校验（2）
二、 建筑用石试验筛校验方法（一）按GB/T14684-2001方法
1范围
1．1本方法适用于新的或使用中的建筑用石试验标准筛的校验。
1．2建筑用砂试验标准筛系用于按国家推荐标准《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001测试建筑用卵石、碎石级配的专用设备。
2要求
2．1筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸、执行标准、金属板和筛框的材料、制造企业的名称及标识。
2．2筛框应平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。
2．3一套试验筛为方孔筛2.36~90mm的12个筛及筛底、筛盖、筛框内径均为300mm。
一套试验筛各号筛的筛孔尺寸、节距如表2.1。
表2.1
筛孔尺寸W（mm） 2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.0 63.0 75.0 90.0
节 距 P（mm） 3.75 6.6 12.1 20 23.6 33.5 40 47.5 67 80 95 112
3校验用标准器具
3．1数显游标卡尺：量程为300mm，分度值0.01。
4校验方法
4．1贴靠在均匀的照明背景上观察筛孔，如在筛孔的外观上发现明显的缺陷，则应按下条方法校验。
4．2筛孔和节距尺寸的测量
筛板上圆孔数多于20个时，应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向5个筛孔。用卡尺校验。
筛孔尺寸、节距偏差，见表2.2。
筛孔尺寸（mm） 筛孔尺寸偏差（mm） 节距允许范围P（mm）
2.36 ±0.11 3.2~4.3
4.75 ±0.14 5.6~7.6
9.5 ±0.21 10.2~13.8
16.0 ±0.27 18~23
19.0 ±0.29 21.3~27.1
26.5 ±0.35 30~38.5
31.5 ±0.4 36~46
37.5 ±0.45 42.5~54.6
53.0 ±0.55 60~77
63.0 ±0.6 72~92
75.0 ±0.7 82~103
90 ±0.8 101~129
5校验结果评定
5．1试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。
5．2校验周期壹年。
6附录
6．1校验记录，见附表。
（二）按JGJ53-92方法
1范围
1．1本方法适用于新的或使用中的建筑用石试验标准筛的校验。
1．2建筑用砂试验标准筛系用于按国家推荐标准《建筑用卵石、碎石》JGJ53-92测试建筑用卵石、碎石级配的专用设备。
2要求
2．1筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸、执行标准、金属板和筛框的材料、制造企业的名称及标识。
2．2筛框应平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。
2．3一套试验筛为方孔筛2.5~100mm的12个筛及筛底、筛盖、筛框内径均为300mm。
一套试验筛各号筛的筛孔尺寸、孔距，见表2.4。
表2.4
筛孔尺寸W（mm） 2.50 5.00 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 80.0 100
节 距 P（mm） 55.0 7.5 13 18 25 30 35 50 66 80 — —
3校验用标准器具
3．1数显游标卡尺：量程为300mm，分度值0.01。
4校验方法
4．1贴靠在均匀的照明背景上观察筛孔，如在筛孔的外观上发现明显的缺陷，则应按下条方法校验。
4．2筛孔和节距尺寸的测量
筛板上圆孔数多于20个时，应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向5个筛孔。用卡尺校验。
筛孔尺寸、节距偏差，见表2.2。
筛孔尺寸（mm） 筛孔尺寸偏差（mm） 节距允许范围P（mm）
2.5 ±0.11 3.9
5.00 ±0.14 6.9
10.0 ±0.21 12.6
16.0 ±0.26 18
20.0 ±0.30 25
25.0 ±0.35 31.5
31.5 ±0.4 40
40.0 ±0.45 50
50.0 ±0.55 63
63.0 ±0.60 80
80.0 ±0.70 100
100 ±0.85 125
5校验结果评定
5．1试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。
5．2校验周期壹年。
6附录
6．1校验记录，见附表。
三、 建筑用砂、石容量筒校验方法
1范围
1．1本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。
1． 2容量筒系用于按《建筑用砂》GB/T14684-2001和《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001标准测试建筑用砂、石和各种骨料松散体积密度的专用仪器。
2要求
除砂和轻细骨料的容量筒的容积为1L外，石和轻粗骨料的容量筒的容随骨料最大粒径而定，计有5L、10L、20L、30L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见表3.1。
表3.1
容 积（L） 容 量 筒 规 格 筒壁厚度（mm）
内 径（mm） 允许误差（mm） 净 高（mm） 允许误差（mm）
1 108 ±0.3 109 ±0.5 (2±0.1)
5 185 ±0.4 186 ±0.7 (2±0.1)
10 208 ±0.5 294 ±1.0 (2±0.1)
20 294 ±0.5 294 ±1.0 (3±0.2)
30 360 ±0.5 294 ±1.0 (4±0.2)
3校验用标准器具
3．1游标卡尺：量程400mm分度值0.02mm；
3．2台秤：量程10kg，分度值5g；
3．3磅秤：100kg，分度值50g。
4校验方法
4．1用卡尺量取容量筒的内径和净高。
4．2容量筒容积的校正
石容量筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2—g1）﹒C
式中 C——水的比容，设为1L/kg。
砂容量筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2—g1）﹒C
5校验结果评定
5．1新的或使用中的容量筒，其各项技术指标必须符合技术要求。
5．2校验周期壹年。
6附录
6．1校验记录，见附表。
四、 混凝土拌和物容量筒校验方法
1范围
1．1本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。
1． 2容量筒系用于按《普通混凝土拌和物性能试验方法》GBJ80-85测试混凝土和物表观密度的专用仪器。
2要求
2． 1金属制成圆筒，两旁装有手把，要求外观平整光滑。
2．2内径D：186±2mm；
2．3净高h：186±2mm；
2．4壁厚δ≥3mm；5L：±10mm；
2．5顶面与底面平行；
2．6顶面及底面与圆柱体轴线的垂直度ε不大于2mm。
3校验用标准器具
3． 1分度值0.02mm游标卡尺，量程300mm。
3．2钢直尺，量程大于200mm；
3．3直角尺，量程大于200mm；
3．4塞尺。台秤10kg，分度值5g。
4校验方法
4． 1用感官来检查其外观。
4．2用卡尺测量其内径，如图取三个值D1、D2、D3。
4．3用卡尺测量其净高h1、h2、h3、h4、h5、h6。
4．4用卡尺任取三处，测量其壁厚δ1、δ2、δ3。
4．5将容量筒放在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度，ε1、ε2、ε3、ε4测点应均匀分布在圆周上。
5校验结果评定
5.1新的或使用中容量筒均应符合技术要求2.1~2.6条的规定。
5.2校验周期壹年。
6附录
6.1校验记录，见附表。
五、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的筒压强度测定仪的校验。
1.2筒压强度测定仪系用于按《轻骨料试验方法》GB2842-81测定轻粗骨料颗粒的平均相对强度指标的专用仪器。
2要求
筒体内部尺寸为115mm×100mm，冲压模外部尺寸为113 mm×70mm，它们的允许偏 差均为-1mm，筒体、导向筒和冲压模均应是正圆柱形，其上、下表面与柱面的垂直度不大于1mm。
3校验用标准器具
3.1游标卡尺：分度值为0.02 mm，量程200mm。
3.2直角尺。
3.3塞尺。
4校验方法
4.1用游标卡尺量取筒体内径和净高，量取冲压模的外径和净高。
4.2将筒体、导向筒、冲压模置于平板玻璃上，用直角尺的一边放玻璃上，另一边分别紧贴筒体，导向筒、冲压模的周边，用塞尺量取其垂直度。
5校验结果评定
5.1新购置与使用中的筒压强度测定仪，其筒体、导向筒、冲压模的在关尺寸必须符合技术要求。
5.2校验周期壹年。
6附录
校验记录，见附表。、
六、针、片状规准仪校验方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的针、片状规准仪的校验。
1.2针、片状规准仪系用于按《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001测定碎石或卵石针状和片状颗粒总含量指标的专用仪器。
2要求
2.1针片状规准仪
由厚5mm和宽20mm,长348.7mm的钢板条为底座和规准柱为φ6mm组成，其规准柱的净间距如表6.1所示。
规准柱内径（mm） （17.1±0.9） （30.6±1.2） （42.0±2.0） （54.6±3.0） （69.6±4.0） （82.8±5.0）
2.2片状规准仪
由厚3mm和宽120mm，长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽如表6.2所示。
孔洞净宽（mm） （2.8±0.15） （5.1±0.25） （7.0±0.35） （9.1±0.45） （11.6±0.55） （13.8±0.75）
3校验用标准器具
3.1游标卡尺：分度值为0.02mm，量程200mm。
4校验方法
4.1用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
5校验结果评定
5.1凡经检验符合本方法要求的针、片状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。
6附录
校验记录，见附表。 怎么这么多啊？:(a05 谢谢！！！！！！！！！！！！！！！ 还是不错的，学习一下啊。支持发帖的人 谢谢楼主大公无私 就砂和碎石的，别的实验项目没有了吗？ 只有砂石的 呵呵 谢谢分享 好资料大家一起享受
好资料
内容不是很多，希望多发点 好资料，收集了 内容真丰富,等我下次有了"分、币“，一定来好好学习.... 楼主可否能告知上述校准方法的出处？非常感谢！ 看来不错，谢谢了～··页:
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